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    SMT车间的各个环节对湿度的要求——工业厂房加湿器


      东莞市金井电子科技有限公司是一家专业从事机电设备的开发、生产销售及服务于一体的设备供应商。工业加湿器、除湿机设备研发、设计生产、拥有全球尖端的空调加湿应用技术,拥有最新一代电热蒸汽加湿器的新标准。2007年成立,在深圳有标准化生产工厂,有5年加湿器,除湿机经验,最大的厂家之一。

    从SMT车间的工作流程来看各个环节对湿度的要求:

    1、丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的最前端。湿度太低,油墨等易挥发液体不容易着色,湿度太高,则印刷后不容易干。所以此流程对湿度的要求在70%左右。

    2、点胶:它是将胶水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。因为胶质材料都是有机易挥发性物质,湿度太低,胶质物质挥发较快,即影响室内空气质量,又影响点胶的质量,湿度太高,胶质干得较慢,影响贴装速度。

    3、贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。这些组装元件大都是电子元件,摩擦时易产生静电,需要一定的湿度来出去静电的影响。

    4、固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。此流程是对车间湿度影响比较的大的一个环节,高温固化烘烤,空气湿度流失较多。

    5、回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。此流程中的回流焊接炉,温度较高,对湿度的影响最大。工业空气加湿器

    6、清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。洗板机的洗板液是易挥发液体,挥发的空气中极易影响空气质量,湿度高时可以粘结空气的有机挥发物,使之重量变大,从而沉降。

    而大部分电子厂房,在当初设计的时候,并没有考虑加湿这项,所以解决SMT车间的湿度问题势在必行!对于绝大多少电子厂房来说,冬季由于室内空气含水量偏低,都需要适当加湿一般来说,电子厂房温度应控制在22℃左右,相对湿度控制在40~60%RH之间,在这种环境下,人们感觉舒适,静电也消失了。对于绝大多少电子厂房来说,冬季、春秋季节的大部分由于室内空气含水量偏低,都需要适当加湿。


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